焦炉门、炉框、护板是保护焦炉的主要铁件，是封闭式焦炉充填炭化室的主要设备。本产品材质为HTRTC-0.8RUT。三大件加工拥有6米刨床、8米复合机床、转台机组、Z50摇臂钻等大型设备，满足加工质量要求。的三个主要部分。考虑到炉门框密封面的处理要求较高，采用刀盘、刨刀和铁的组合来确定炉门框密封面的粗糙度要求。通过设计制造炉门框加工难点的圆形旋转体解决了这一难点，加工炉门两侧和两端，一次加工完成。钻模设备设计了三个主要零件定位孔和零件安装孔，以确保加工质量。
造成不锈钢铸造不良的压铸条件：
1.熔融金属喷入型腔并粘附在模具壁上。这样可以防止金属液与金属液熔合形成表面缺陷（冷豆或冷隔），从而降低铸件的表面质量。
2、金属流冲刷模壁，加速压铸模具的磨损。
3.金属流产生涡流，包围首先进入型腔的空气和冷金属，在铸件中产生气孔和含氧反应物的夹杂物。
4.由于金属液在空气前面流动，低压模具堵塞排气通道，空气包围在型腔内形成气泡。
熔模铸造是指在铸造成型过程中用来形成铸件的模具。熔模铸造主要是一种辅助铸造工艺，包括重力熔模铸造、高压熔模铸造（压铸模）、低压熔模铸造、挤压熔模铸造等。熔模铸造是铸件生产中最重要的工艺装备之一，对铸件质量影响很大。改进熔模铸造工艺对于提高铸件质量、开发新型铸件和提高近净加工水平具有十分重要的意义。熔模铸造技术的进步为我国汽车、电力、船舶、轨道交通和航空航天等主要行业提供了多元复合和铸件，提升了我国制造业的整体水平。
