冲压模具底座材料----如何选择最优材料冲压模具底座材料是冲压模具制作过程中的重要环节，底座材料的质量和选取直接影响了模具的质量和使用寿命，因此选取最优材料是关键。
一、常用的冲压模具底座材料
冲压模具底座材料一般采用的是钢材，具体的主要有45号钢、Cr12MoV、Cr12、H13等，其中45号钢是最为常用的底座材料。除此之外，还有氧化铝陶瓷、高聚物、钢铁基复合材料等非金属材料，这些材料不仅具有优异的导热性和抗磨损性，而且具有很好的耐腐蚀性和高温性能，不会因为长期使用而导致变形或者老化。
二、如何选择最优冲压模具底座材料
1、根据模具的工作状况来选择底座材料。如模具的使用寿命短，需要经常更换，可以选择钢材来作为底座材料；如果模具使用寿命长，可以选择氧化铝陶瓷或者高聚物材料。
2、根据模具加工的工件材料来选择底座材料。如模具加工的材料为硬度高的金属材料，可以选择H13底座材料；如果材料为中等硬度的材料，可以选择45号钢的底座材料。
3、选择市场上的品牌知名度比较高的底座材料，或者也可以选择大型知名厂家的底座材料，因为这些厂家生产的底座材料质量更有保证。
三、冲压模具底座材料的注意事项
1、底座材料的硬度一定要适中，不可以过于硬度过高，否则容易出现底座材料断裂的情况；如果硬度过低，使用过程中容易变形。
2、底座材料的表面要处理好，表面光滑无明显磨损，否则会影响底座材料的寿命。
3、在进行底座材料的选取时，一定要按照材料的质量、性能和使用要求进行考虑，不能在选择时盲目跟从市场，只看价格、牌子而忽略了材料性能的考量。
结论
冲压模具底座材料的选择直接关系到模具的使用寿命和质量，因此在选择时一定要按照模具的工作状况和加工材料来选择最优材料。同时在底座材料的选择时也要注意材料的质量和性能要求，一定不能盲目跟从市场，只看价格和牌子选择材料。
