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线束需求大，线束加工设备消耗快。如自动铆接机、线束导电测试机、自动剥皮机、成型机等设备。这些都是线束加工厂必备的设备。下面小编和大家分享关于线束加工设备的操作守则以及技巧的内容，欢迎阅读！
线束加工设备的操作守则：
1、开机
打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、注意异响
留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、安装刀具
刀具由指定人员操作，刀具必须手动比较刀片是否匹配，刀具完成后，必须使用手动测试，首先关闭端子电源，按下模具按钮，使用专用钣金手动主动轮，使终端冲压行程最大，如手动，考虑是否压力过大或其他问题，检查调试类型。操作前，应检查锁紧螺钉，确认无松动。
4、装料
安装端子，使用内六角钣金手调整进料压板，使端子易于通过，目测进料位置是否合适，如不调整，使用内六角钣金手松开进料器锁紧螺钉，拧调整螺钉调整，直到状态良好，然后锁紧进料器锁紧螺钉，开始操作。
5、测试拉力
调整后，取废线试验，拉力试验，主要参考值见拉力试验对照表具体操作方法如下，按拉力试验到零键到零，需要测试端子线夹，试验，如果拉力不在标准范围内，请调整，直至达到标准。
6、小批量试产
试生产10PCS发送IPQC进行第一次确认。只有在批量生产之前，才能进行测试。在生产过程中，操作员必须检查端子是否有包胶、悬挂力等不良现象，并每隔一小时进行一次端子拉力测试。
7、生产结束5S
生产完成后，整理好产品、废品，清理机器周围的环境卫生。生产后的5S工作更为重要，无论是端子机还是空心线圈绕线机都需要注意。
操作线束加工设备的技巧：
1.非指定人员制止私自调试或拆装机器零部件；
2.作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行修理调试；
3.作业中，机器电源未断开，制止手指或身体任何部位进入冲压规模，避免形成工伤事故；
4.作业中，若需求脱离工作岗位，有必要封闭电源方可脱离；
5.作业中，若有端子卡在刀模内，有必要用剪刀或挑针铲除后，再持续作业；
6.替换端子时，有必要先断开电源，再进行替换作业，制止在机器运作中进行替换。
无论是操作任何机械设备，操作人员都应始终牢记机械设备的注意事项。按照使用标准安全使用。未来，将发明更多类似于自动端子机的机械产品，为人类节省劳动力，智能取代劳动力具有时代意义。
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