弯管的表面是很多人在购买产品时经常观察到的部位。如果其表面光滑光亮，说明其抛光工作到位，加工工艺较好。如果它的表面粗糙，主要是几个原因造成的。我们可以通过分析原因进行纠正。一、原因：1、消除原材料中的水分会导致管道表面粗糙，如果粗糙度仅出现在薄层中，它可能形成在模具部分。2、机头或料筒内原料加热时间过长，机头和螺杆料筒未及时清理，或加工温度过高，或螺杆损坏。3、如果原材料是湿的，弯管的表面容易产生小气泡，一旦成型，就会形成凹坑。4、当原料中存在难以塑化的杂质时，也会产生麻坑。当麻点较大时，可以看到麻点中间的杂质成分。5、随着口径的增大，重力对坐封套筒内冷却水的分布影响很大，坐封套筒内的冷却水数量不均匀。6、由于坐封套筒内部流道没有隔断，部分水压较高，在重力作用下水量较大，而上部水量较小，管道表面较软，水压较高的地方出现麻点。二、解决方案1、为了使其表面光滑，熔体表面的分子在离开模具之前应该达到一定程度的松弛。2、关机后，停止添加碎料。关机后4小时内不开机，立即降温至-，降低原料分解度，检查加工温度是否符合挤压要求。3、弯管的原材料应该晒干。提高加工温度或更换原材料。4、调节各进水管的水流，增加上层水流，或者增加冷却效果不好的部位的水流。总之，上述原因很容易造成弯管表面的粗糙，所以如果管道表面不粗糙，就要选择合适的加工方法，在制作加工前要做好原材料的处理。如果弯管总是很脏的那样，很容易缩短管道的使用寿命。我们都知道管道的使用环境通常不是很干净，基本上任何物质都有可能接触到。因此，管道使用后，必须及时消毒，不仅是为了管道的利益，也是为了减少后期处理过程中管道损坏的概率。加工厂怎么消毒？1、冲洗：在弯管进行水压试验后，应在验收前进行冲洗和消毒，冲洗时，使用冲洗水连续冲洗，避免用水高峰，直至出水口浊度和色度与进水口相同。2、浸泡在氯离子水中：将用水冲洗过的弯管浸泡在应喷洒消毒剂的水中，注意氯离子浓度的稀释，浸泡一段时间，然后再次冲洗，直至取样试验合格。3、注意：冲水时，弯管应保持畅通。在对弯管进行消毒时，请注意选择合适的消毒剂，并了解管道的材料，因为一些消毒剂可能会与管道发生反应并导致腐蚀。同时消毒前，把那些污泥之类的脏物清洗掉。部分图文来源于网络，如有侵权请联系删除！
